نورد داغ، سرد کشیده شده، گرم گسترش یافته
با توجه به روش های مختلف تولید، می توان آن را به لوله نورد گرم، لوله نورد سرد، لوله کشیده سرد، لوله اکسترد و غیره تقسیم کرد.
1.1. لوله های بدون درز نورد داغ به طور کلی بر روی آسیاب نورد خودکار تولید می شود. پس از بازرسی و حذف نقص های سطحی، لوله جامد خالی به طول مورد نیاز برش داده می شود، در صورت پایان سوراخ شده لوله خالی متمرکز شده است، سپس به کوره گرمایش برای گرمایش فرستاده می شود، و بر روی یک ماشین پانچ سوراخ شده است. در طول چرخش مداوم و پیشرفت سوراخ در همان زمان، تحت عمل رول و پلاگین، حفره ای به تدریج در داخل لوله خالی تشکیل می شود که به آن لوله لوله ای شکل می دهند. و سپس به آسیاب نورد خودکار فرستاده شد تا به نورد ادامه دهد. در نهایت، ضخامت دیوار کل ماشین به طور متوسط، و قطر اندازه توسط یک ماشین اندازه برای دیدار با الزامات مشخصات است. این روش نسبتا پیشرفته برای تولید لوله های فولادی بدون درز نورد داغ با آسیاب های نورد لوله مداوم است.
۱-۲- برای به دست آوردن لوله های بدون درز با اندازه کوچکتر و کیفیت بهتر باید از نورد سرد، رسم سرد یا ترکیبی از دو روش استفاده کرد. نورد سرد معمولاً بر روی یک آسیاب دو رولی انجام می شود، و لوله فولادی در یک پاس انولار که از یک شیار سوراخ دایره ای بخش متغیر و یک سر مخروطی ثابت تشکیل شده است، نورد می شود. رسم سرد معمولاً بر روی یک ماشین نقاشی سرد تک زنجیره ای یا دو زنجیره ای ۰٫۵ تا ۱۰۰T انجام می شود.
1.3. روش اکستروژن است به جای لوله گرم خالی در سیلندر اکستروژن بسته, و میله سوراخ و میله اکستروژن حرکت با هم به خارج کردن بخش اکستروژن از سوراخ مرگ کوچکتر. این روش می تواند لوله های فولادی با قطرهای کوچکتر تولید کند.
