لوله های فولادی بدون درز
چرا Tianjin Baolai Steel Industry Group Co.,Ltd را انتخاب کنید؟
Tianjin Baolai Steel Industry Group Co., Ltd یک شرکت جامع است که بر لوله های فولادی و سایر محصولات فولادی تمرکز دارد. Baolai که در سال 1991 تأسیس شد، یکی از اولین شرکت های تخصصی است که لوله های فولادی معمولی و با قطر خاص را توسعه و تولید می کند. ما لوله های استاندارد API، ASTM، BS، DIN، JIS و EN را با امکانات گالوانیزه تولید می کنیم. ظرفیت سالانه ما تقریباً 4800،{3}}MT در مشخصات مختلف و صادرات 150،000MT به سراسر جهان است.
تجربه غنی
ما تولید کننده لوله های فولادی پیشرو هستیم که از سال 1991 با بیش از 30 سال تجربه تاسیس شده است.
طیف گسترده ای از محصولات
ما لوله های فولادی معمولی و با قطر خاص، لوله های استاندارد API، ASTM، BS، DIN، JIS و EN را توسعه و تولید می کنیم که دارای هشت خط تولید لوله فولادی و پنج خط تولید گالوانیزه گرم است.
تیم فنی حرفه ای
یک تیم اختصاصی وظیفه ارائه پشتیبانی فنی برای مشاوره در مورد استفاده صحیح از فولاد و کمک به مشتریان در استفاده از محصولات به بهترین نحو را بر عهده دارد.
مدارک کامل
شرکت ما دارای دو گواهی ارزیابی سیستم مدیریت یکپارچه، 500 صنعت تولیدی برتر چین، ISO 45001، ISO 14001، و ISO 9001 است. محصولات ما دارای API 5CT -0802، EN 10217 دستورالعمل 2014/68/EU، مواد EN 1021 هستند. به گواهینامه های DGRL 97/23/EC, Quality-Management-System, Quality-Assurance, LR 3, LR 2, LR 1, UL ASTM A852, UL ASTM A53/ ASTM, API 5L{21}}.
لوله بدون درز یک نوار فولادی بلند با بخش توخالی و بدون درز در اطراف آن است. Baolai Steel Pipes Co., Ltd، یک تولید کننده بسیار حرفه ای، بیش از 30 سال است که در تولید لوله های بدون درز تخصص دارد.
لوله فولادی بدون درز چیست؟
لوله های فولادی بدون درز از فولاد دور کامل سوراخ شده و لوله های فولادی بدون جوش روی سطح لوله های فولادی بدون درز نامیده می شوند. با توجه به روش تولید، لوله های فولادی بدون درز را می توان به لوله های فولادی بدون درز نورد گرم، لوله های فولادی بدون درز نورد سرد، لوله های فولادی بدون درز سرد، لوله های فولادی بدون درز اکسترود شده و لوله های بالا تقسیم کرد. لوله های فولادی بدون درز با توجه به شکل مقطع به دو نوع گرد و خاص تقسیم می شوند. لوله های مخصوص شکل شامل لوله های مربع، بیضی، مثلثی، شش ضلعی، دانه خربزه، ستاره ای و لوله های پره دار می باشد. حداکثر قطر 900 میلی متر و حداقل قطر 4 میلی متر است. با توجه به اهداف مختلف، لوله های فولادی بدون درز با دیواره ضخیم و لوله های فولادی بدون درز دیواره نازک وجود دارد. لوله های فولادی بدون درز عمدتاً به عنوان لوله های حفاری زمین شناسی نفت، لوله های ترک خوردگی برای صنایع پتروشیمی، لوله های دیگ بخار، لوله های بلبرینگ و لوله های فولادی ساختاری با دقت بالا برای خودروها، تراکتورها و هوانوردی استفاده می شوند.
ویژگی های لوله های فولادی بدون درز




- لوله های بدون درز قیمت بالاتری در هر تن نسبت به لوله های ERW دارند که از 3 تا 8 درصد متغیر است. اما طول واحد لوله بدون درز فقط نیمی از لوله ERW است.
- لوله های بدون درز می توانند در برابر فشار بالا، دما، استرس و جو خورنده مقاومت کنند.
- آنها کاربردهای گسترده ای در نفت و گاز، پالایش، پتروشیمی، شیمیایی، کود، نیرو، خودرو، بلبرینگ، مکانیک و سازه پیدا می کنند.
- آنها تحمل OD و ID را دارند.
- ضخیم و متحمل هستند.
- آنها تحت فشار و دمای بالا قوی هستند. لوله بدون درز استحکام بیشتری دارد زیرا از یک تکه فولاد ساخته شده است. این لوله ها می توانند فشارهای بالا را تحمل کنند، بنابراین برای کاربردهای فشار بالا مورد استفاده قرار می گیرند.
- مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند. فرآیند تولید شامل هیچ گونه جوشکاری نمی شود و به همین دلیل بدون درز است.
- سطح صافی دارند.
- در برابر آسیب و ترک خوردگی مقاوم هستند.
- خم شدن آن در مقایسه با لوله های دیگر راحت تر است.
- ساخت این لوله برای اجرا به انرژی زیادی نیاز ندارد. این امر باعث می شود که نسبت به سایر انواع لوله های فولادی مقرون به صرفه تر باشد.
- دارای تحمل ابعاد نزدیک است.
- برای ساخت لوله های فولادی از روش های مختلفی استفاده می شود. برخی از فرآیندها از بیلت های گرد جامد استفاده می کنند، در حالی که برخی دیگر از روش های ریخته گری مداوم استفاده می کنند.
- لوله بدون درز با فرآیندی ساخته میشود که شامل آهنگری به همراه فرآیند اکستروژن است که به این معنی است که یک شمش گرد جامد نورد یا فشرده میشود تا یک پوسته توخالی ایجاد شود که سپس برای ایجاد لوله کشیده میشود.
- لوله های فولادی به طور گسترده در صنعت نفت و گاز استفاده می شود. لوله های بدون درز و جوش داده شده را در آنجا خواهید یافت – هر دو نوع دارای ویژگی هایی هستند که آنها را برای شرایط خاص ایده آل می کند.

لوله های بدون درز فولاد کربنی
لوله های بدون درز فولاد کربنی به طور گسترده در صنایع هسته ای، انتقال گاز، پتروشیمی، کشتی سازی و صنایع دیگ بخار، با ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی بالا همراه با خواص مکانیکی مناسب استفاده می شود.
لوله های بدون درز فولاد آلیاژی کروم مولی
لوله بدون درز از آلیاژ کروم مولی یک محصول لوله ای با سطوح کروم و مولیبدن افزایش یافته است. کروم اضافه شده به افزایش سختی و مقاومت در برابر خوردگی فولاد کمک می کند، در حالی که مولیبدن بهبود یافته به تقویت چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی آن کمک می کند.
لوله های بدون درز فولادی ضد زنگ
لوله فولادی ضد زنگ نوعی فولاد گرد توخالی است که به طور گسترده در نفت، مواد شیمیایی، پزشکی، مواد غذایی، صنایع سبک، ابزار دقیق مکانیکی و سایر خطوط لوله انتقال صنعتی و قطعات ساختار مکانیکی استفاده می شود. علاوه بر این، وزن آن با همان مقاومت خمشی و پیچشی سبکتر است، بنابراین در ساخت قطعات مکانیکی و سازههای مهندسی نیز کاربرد زیادی دارد. همچنین اغلب به عنوان مبلمان و ظروف آشپزخانه استفاده می شود.
قدرت بیشتر
لولههای فولادی بدون درز از شمشهای فولادی جامد ساخته میشوند که آنها را قویتر و بادوامتر از لولههای جوشی میکند. این امر آنها را برای استفاده در کاربردهای فشار بالا ایده آل می کند.
یکنواختی
لوله های فولادی بدون درز به ضخامت و اندازه یکنواخت ساخته می شوند، به این معنی که در تمام طول خود دارای استحکام و عملکرد ثابت هستند. این کار کار با آنها را آسانتر میکند و احتمال خرابی ناشی از نقاط ضعف یا نقص را کاهش میدهد.
سطح صاف
لوله های فولادی بدون درز سطح صافی دارند که باعث کاهش اصطکاک و مقاومت در برابر جریان سیال می شود. این امر آنها را برای استفاده در کاربردهای حمل و نقل سیال، مانند صنعت نفت و گاز، ایده آل می کند.
مقاومت در برابر خوردگی
لوله های فولادی بدون درز اغلب با لایه ای از مواد محافظ مانند روی یا اپوکسی پوشانده می شوند تا از خوردگی جلوگیری شود. این امر آنها را برای استفاده در محیط های خورنده مانند دکل های حفاری دریایی ایده آل می کند.
مقرون به صرفه
اگرچه لولههای فولادی بدون درز میتوانند گرانتر از لولههای جوشی باشند، اما استحکام و دوام بیشتری را ارائه میکنند که میتواند به طول عمر طولانیتر و هزینههای نگهداری کمتر در طول زمان منجر شود. همچنین نصب آنها آسانتر است و نیاز به خرابی کمتری برای نگهداری یا تعمیر دارند.

صنعت کود
لوله های بدون درز فولادی در چندین بخش از صنعت کود به کار می آیند. مناطق کاربرد خطوط در صنعت کود عمدتاً شامل تجهیزات سیستم لولهکشی، لولههای فشار بالا در کارخانههای ملامینه و سیستمهای تبادل حرارت در کارخانههای اتیلن سنتز اوره است. به غیر از موارد ذکر شده در بالا، لوله های فولادی بدون درز نیز در بخش های مختلفی در صنعت استفاده می شوند.
صنعت تولید برق و فناوری های زیست محیطی
لوله ها و لوله های بدون درز فولادی عمدتاً به عنوان مبدل های حرارتی در نیروگاه های غول پیکر و بخش انرژی استفاده می شوند. مصارف زیست محیطی و نیروگاه های زباله سوز نیز از همان سبک کاربردی استفاده می کنند که به عنوان سوپرهیتر مجدد شناخته می شود.
صنایع شیمیایی و پتروشیمی
کارخانه های بدون درز فولاد در صنایع شیمیایی و پتروشیمی بسیار مفید هستند. حوزه کاربرد در بخشهای شیمیایی و پتروشیمی عمدتاً شامل موارد زیر است: لولههای فشار بالا در کارخانههای ملامین، سیستمهای لولهکشی پیچیده و سیستمهای تبادل حرارتی کارخانههای اتیلن سنتز اوره.
تعمیر قطعات کشتی سازی برای مشتریان بین المللی
فرآیندهای مختلف کشتی سازی نیازمند استفاده از لوله ها و لوله های بدون درز فولادی است. در حالی که صادرات یک کشتی آماده دشوار است، صادرات قطعاتی که برای ساخت کشتی مورد استفاده قرار می گیرد، نسبتا ساده تر است. بنا به درخواست نمایندگی های بین المللی، انواع لوله های بدون درز فولادی به نقاط دوردست صادر می شود. سپس از این لوله ها در فرآیند ساخت کشتی سازی استفاده می شود.
صنایع نفت و گاز
لوله های بدون درز فولادی یک نیاز رایج برای پوشش و لوله نفت برای انتقال نفت و گاز در دریا و خشکی است. نفت استخراج شده در دریا نیاز به لوله های بزرگ برای انتقال از یک مخزن به مخزن دیگر دارد. همه مواد نمی توانند نفت خام فرآوری نشده را پشتیبانی کنند. لوله های بدون درز فولادی یک کاربرد عالی برای چنین اهدافی هستند.
مهندسی و صنعت ساختمان
لوله های بدون درز فولادی در صنایع مهندسی و ساخت و ساز در بخش های زیر کاربرد زیادی دارند: فناوری طراحی خودرو، صنایع غذایی، فناوری اندازه گیری و کنترل، پرس هیدرولیک، سیلندرها و پمپ ها و غیره. در بخش های ذکر شده در بالا آنها به عنوان اتصالات و لوله های نصب شده در ماشین های بزرگ و یا به عنوان یک محصول نیمه تمام برای قطعات ماشین کاری استفاده می شوند.
صنعت خودرو
در بخش خودرو، اقلام DMV به صراحت در زمینه های زیر استفاده می شود: غیر از این موارد، آنها همچنین در سیستم های ترمز هیدرولیک استفاده می شوند.
نحوه انتخاب لوله های فولادی بدون درز

نحوه انتخاب تحت فشارهای مختلف
هر چه فشار محیط انتقال بیشتر باشد، ضخامت دیواره لوله ضخیم تر است و به طور کلی نیاز به مواد لوله بیشتر است. زمانی که فشار متوسط بالاتر از 1.6MPa باشد، می توان از لوله های فولادی بدون درز یا لوله های فلزی غیر آهنی استفاده کرد. هنگامی که فشار بسیار زیاد است، مانند تولید آمونیاک مصنوعی، اوره و متانول، فشار متوسط برخی از لولهها به 32 مگاپاسکال میرسد. لوله های فولادی بدون درز فشار قوی ساخته شده از 20# یا 15CrMo عموما استفاده می شود. لوله های تجهیزات خلاء و لوله های اکسیژن زمانی که فشار بیشتر از 10 مگاپاسکال است معمولاً از لوله های مسی و لوله های برنجی استفاده می کنند.
هنگامی که فشار متوسط کمتر از 1.6 مگاپاسکال باشد، می توان لوله های فولادی جوش داده شده، لوله های چدنی یا لوله های غیر فلزی را در نظر گرفت. با این حال، فشاری که لولههای چدنی از محیط متحمل میشوند نباید از 1 بیشتر شود.{4}}MPa. فشار متوسطی که لوله های غیر فلزی می توانند تحمل کنند به نوع مواد غیر فلزی مربوط می شود. به عنوان مثال، برای لوله های پلی وینیل کلرید سفت و سخت، فشار کاری کمتر یا مساوی 1.6MPa است. برای لوله های پلی پروپیلن تقویت شده، فشار کاری کمتر یا مساوی 1 است.{{1{11}}}}MPa; برای لولههای ABS، فشار کاری کمتر یا مساوی 0.6MPa است. برای لولههای آب، زمانی که فشار آب کمتر از 1.0MPa است، معمولاً از لولههای فولادی جوش داده شده از Q235A استفاده میشود. زمانی که فشار آب بیشتر از 2.5 مگاپاسکال باشد، معمولا از لوله های فولادی بدون درز 20# استفاده می شود.
انتخاب مواد لوله تحت خواص شیمیایی مختلف رسانه
برای انتقال رسانه های مختلف، از مواد لوله های مختلف استفاده می شود. رسانه های خنثی به طور کلی نیاز به مواد بالایی ندارند، بنابراین می توان از لوله های فولادی کربن معمولی استفاده کرد. برای محیط های اسیدی یا قلیایی، لوله های مقاوم در برابر اسید یا قلیایی باید انتخاب شوند. اسیدهای قوی و بازهای قوی و اسیدهای ضعیف و بازهای ضعیف الزامات مختلفی برای استفاده از لوله دارند. اسید یا قلیایی یکسان برای لولههایی با غلظتهای مختلف نیاز به مواد متفاوتی دارد.
برای انتقال آب و بخار، لوله های کربن فولادی کافی است. در کارخانه های اوره، لوله های فولادی ضد زنگ به طور کلی برای انتقال دی اکسید کربن استفاده می شود، زیرا دی اکسید کربن هنگام برخورد با آب، اسید کربنیک را تشکیل می دهد و اسید کربنیک روی لوله های فولادی معمولی اثر خورندگی دارد. لوله های کربن فولادی را می توان برای بخار کردن اسید سولفوریک استفاده کرد، اما لوله های کربن فولادی را نمی توان برای اسید سولفوریک رقیق استفاده کرد، زیرا اسید سولفوریک رقیق و فولاد کربنی می توانند واکنش شیمیایی داشته باشند و فولاد کربنی را خورده کنند، بنابراین می توان از لوله های دورالومین استفاده کرد.

کارخانه ما
ما تولید کامل کارخانه، نظارت و تحویل کیفیت داریم.


گواهی ما
در حال حاضر، این شرکت دارای گواهینامه های ISO9001، ISO14001، ISO45001، گواهی ارزیابی ادغام سیستم مدیریت صنعتی و صنعتی سازی، گواهینامه های برتر 500 شرکت خصوصی تولیدی چین است.




راهنمای نهایی سوالات متداول برای لوله های فولادی بدون درز
س: لوله های فولادی بدون درز چیست؟
س: تفاوت بین لوله های فولادی بدون درز و جوش داده شده چیست؟
س: مزایای لوله های فولادی بدون درز چیست؟
س: لوله های فولادی بدون درز برای چه مواردی استفاده می شوند؟
س: فرآیند تولید لوله های فولادی بدون درز چیست؟
س: انواع مختلف لوله های فولادی بدون درز چیست؟
س: انواع مختلف اتصالات انتهایی برای لوله های فولادی بدون درز چیست؟
س: حداکثر دمایی که لوله های فولادی بدون درز می توانند تحمل کنند چقدر است؟
س: حداکثر فشاری که لوله های فولادی بدون درز می توانند تحمل کنند چقدر است؟
س: تفاوت بین لوله های فولادی بدون درز و لوله های فولادی ضد زنگ چیست؟
س: تفاوت بین لوله های فولادی بدون درز و لوله های فولادی گالوانیزه چیست؟
س: لوله های فولادی بدون درز چگونه از نظر کیفیت آزمایش می شوند؟
س: سطوح مختلف در دسترس برای لوله های فولادی بدون درز چیست؟
س: زمان تولید لوله های فولادی بدون درز چقدر است؟
س: معایب لوله های فولادی بدون درز چیست؟















